硬度計外殼是硬度計的重要部件。它的質(zhì)量對硬度計的質(zhì)量影響很大。硬度計殼體的制造技術(shù)近幾十年發(fā)生了突飛猛進的變化。

　　幾十年前，硬度計外殼采用鐵水澆注的鑄件。這個工藝是將1400度的鐵水澆注到型腔中被快速冷卻到室溫。在這個冷卻過程中，將產(chǎn)生巨大的熱應力。這個熱應力有時候大到導致殼體開裂，通過開裂來釋放這個熱應力。如不開裂，這個巨大的熱應力將殘留殼體中，需要兩年左右的時效來緩慢釋放，在釋放過程中，殼體將發(fā)生變形。

　　目前，國內(nèi)的廠家為了減少成本，鑄造完成后，不進行至少長時間的時效，而是很快就直接加工、裝配成硬度計。導致在用戶使用過程中，由于巨大的殘余熱應力的作用，使殼體發(fā)生變形，有時變形多達毫米級別。輕則導致測量值不準確，重則導致硬度計報廢，這是部分國產(chǎn)硬度計質(zhì)量落后于國外廠家的原因之一。恒儀硬度計&金相制樣設(shè)備 http://www.ansh.com.cn

　　板材焊接殼體技術(shù)在多年前就已經(jīng)成熟，在國內(nèi)、外普通采用。歐、美國家生產(chǎn)的機型已都采用板材焊接工藝生產(chǎn)(在國內(nèi)貼牌生產(chǎn)的個別產(chǎn)品除外)。板材焊接新工藝基于三個關(guān)鍵技術(shù)的采用：1)根據(jù)鋼板的特點對外殼重新設(shè)計;2)激光精密切割和氣體保護焊;3)通過適當?shù)臏囟群烷L時間去應力退火工藝，完全消去殘余應力。

　　眾所周知，鋼板優(yōu)于鑄鐵(鋼優(yōu)于鐵)。但為什么國內(nèi)部分落后廠家至今無法采用這個新的工藝?究其原因：

　　l沒有能力對殼體進行按照板材的特點對殼體進行重新設(shè)計;

　　l沒有技術(shù)能力開發(fā)新的焊接制造工藝;

　　l不愿意增加成本，眾所周知，鐵的價格遠低于鋼，特視公司的采用鑄件殼體的低端洛氏硬度計(HR-150A)，其成本比板材殼體的同款產(chǎn)品(THR-150)要低30%，因此，其銷售價格也要低30%。

　　因而，這些技術(shù)落后廠家不得不依舊采用幾十年前的老國企的老圖紙，和落后的澆注工藝。

　　板材替代鑄鐵，是大勢所趨。盡管國內(nèi)個別傳統(tǒng)的硬度計廠家，在個別新產(chǎn)品在采用板材替代鑄鐵，但如不盡快大量采用板材，這些廠家將會和陳舊的工藝一樣會被淘汰。